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高溫爐和馬弗爐的尺寸越來越大

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 高溫爐和馬弗爐的尺寸越來越大

擴展爐膛,增加裝入量。在爐基不變的狀況下,能夠經過對爐體的改造。擴展爐膛,增加裝料量。例如20世界50年代我國初軋鋼廠建立了一批中心燒嘴換熱式均熱爐,由于中心燒嘴占去了爐底很大面積,加上其他一些缺陷,以后這種爐型大局部逐步改造為上部四角燒嘴或上部單側燒嘴的均熱爐,使爐底裝料面積增加,爐子消費率進步10%-20%<br microsoft="" yahei",="" simsun,="" arial,="" helvetica,="" sans-serif;="" font-size:="" 12px;="" background-color:="" rgb(255,="" 255,="" 255);"="">       改良爐型和尺寸,使之愈加合理。有的爐子爐型與尺寸采用通用設計,不問詳細條件何如,有時燃料品種、鋼坯尺寸等都與設計有很大的出入。有的爐膛太高,金屬外表溫度低,有的爐頂又太低,氣層厚度薄,爐墻傳熱的中間作用降低。這些都不利于熱交流,應當依據理論經歷改良爐型和尺寸,加快鋼坯的供熱,從而進步爐子的消費率。<br microsoft="" yahei",="" simsun,="" arial,="" helvetica,="" sans-serif;="" font-size:="" 12px;="" background-color:="" rgb(255,="" 255,="" 255);"="">       減少爐子的熱損失。經過爐體傳導的熱損失和冷卻水帶走的熱,占爐子熱負荷的1/4-1/3,不只形成熱能的糜費,而且降低爐子的溫度,影響鋼料的加熱。減少這方面的損失,能夠進步爐子的產量。<br microsoft="" yahei",="" simsun,="" arial,="" helvetica,="" sans-serif;="" font-size:="" 12px;="" background-color:="" rgb(255,="" 255,="" 255);"="">        加熱爐爐底水管的絕熱,是節約資源、進步爐子產量的一項重要措施。由于水管與鋼坯直接接觸,冷卻水帶走的熱一局部是有效熱,其次,鋼坯與水管接觸的中央產生黑印,就需求較長的均熱時間來消弭黑印,這都對爐子產量有影響。采用耐火可塑料包扎水管,僅這一項措施就能夠進步爐子消費率15%-20%。近來又開展無水冷滑軋加熱爐,也進步爐子產量。例如小型二段式水冷加熱爐改為無水冷滑軋加熱爐后,單位消費率由均勻的500kg/(m2.h)以下,進步到700kg/(m2.h),產量進步了30%以上。